衬胶管道具有较强的耐磨性，外部以钢或者硬质结构为管道骨架的管道，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用，因此近几年来使用的范围越来越广泛。随着
衬胶钢管管道的应用越来越多，人们对其规范化的安装也逐渐重视起来，那么
衬胶管道施工应该注意什么？施工流程又有哪些呢？
一、衬胶管道施工前准备工作
1、技术资料检查
a、安装前要仔细审阅设计图纸及其相关的技术资料。按照施工设计图纸中管道的整体布置，明确脱硫管与设备相接的具体位置，核查相邻管道系统图是否有交错阻挡现象，是否有不标准、不规范现象，若有上述不合理现象应向相关单位提出更改方案。
b、要认真进行图纸会审,核查脱硫管支吊架根部有无预埋件和管道穿墙孔洞等的遗漏现象,是否有增补项目。根据施工图的布置空间，结合现场实际情况，检查施工区域是否有交叉施工以及施工通道有无障碍物件或材料堆放等现象。
2、衬胶管道检查
a、为确保管道清洁，对受耐磨复合管道的检查时，要用内窥镜进行检查，并进行逐根通球试验，排除管道内堵塞的现象，要检查、清除管道集箱内因制造、运输等环节遗留下来的金属切削、拉膜 、塑料 、棉纱等杂物，从而消除爆管隐患。
b、要对高过管组进行认真检查，发现有管组折口、错口超标或被电弧击伤的现象，要及时对这些缺陷进行认真处理。
3、配备材料准备
a、检查配备衬胶管道的法兰、管件的规格、材质是否有生产厂家的出厂合格证，同时先从外观检查管材、法兰、管件等有无裂纹、坑凹、管道平直或压扁等现象 ，并对合金材质必须进行光谱复查，检验合格后，才能安装。
b、要确认阀门的规格型号准确无误，要求对重要阀门的阀芯、阀座进行仔细研磨，并经强度、 严密性试压合格后方可进行安装
二、衬胶管道施工环境要求
1、在露天有六以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。
2、作业时周边应设置警戒区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入;别危险处应设监护人员。
3、吊装过程必须设有人指挥，其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
三、衬胶管道施工方案流程
1、支吊架的安装
a、管道在现场安装前，应先把所需的支吊架安装好，并且支吊架的数量、形式应与图纸相符。
b、支吊架应.次焊接牢固，不许有漏焊、欠焊或严重咬边等缺陷。
c、滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象。
d、支吊架根部所用型钢均应用无齿锯切割，钢板用切板机切割，生根结构上的孔应采用机械钻孔。
2、衬胶管道安装
a、要严格按照说明书进行安装；
b、衬塑管道可直接焊接，其他管道材质，可以配合使用。另外衬塑管道的螺纹接口，要安装盘簧管，旋塞上要安装个压力表。
c、经通水试压所有接头，阀门与管道链接处不得有渗水、漏水现象。
d、热水器（电热水器）进水口前应安装阀门。
e、洗面器的冷热水接头应安装在洗面器下方，水连接应冷水在右，热水在左。
f、浴缸排水口应对准落水管口，并做好密封，严禁使用塑料软管连接。淋浴应安装在下水口的同处，冷水在右，热水在左，水位置正，碗形护罩紧贴墙面。
g、镀锌管道头接口螺纹必须有八牙以上，进管必须有五牙以上，不得有爆牙，生料带必须五圈以上，方可接管绞紧，绞紧后，不得朝相反。
3、阀门和法兰的安装
a、阀门在安装前，除复核产品合格证和做水压试验外，还应按照设计要求核对型号并按照图纸介质流向确定其安装方向，安装完毕后应采用统--的标标明阀门的KKS码。
b、阀门在安装前应清理干净，法兰式阀门应保持关闭状态，焊接式阀门应为微开启状态(焊口冷却后关闭)，安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随便转动手轮。
c、阀门连接应自然，不得强力对接或承受外加重力负荷，法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。
d、法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5%， 且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
e、法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，且焊后应消除氧化物等杂质。
f、法兰所使用的垫片内径应比法兰内径大2~3mm。
g、安装阀门与法兰的连接螺栓时，螺栓应露出螺母2 3个螺距，螺母应位于法兰的同-侧。
h、阀门安装完毕后，应用统的标标明每只阀门的KKS码。
四、衬胶管道施工注意事项
1、在施工的时候所使用的工具要使用业的工具，切割的时候不能使用金属锯，而要使用施工机具进行切割，在套丝的时候可以选择自动套丝机，使用的压槽机 好是业的滚槽机，弯管处理时可以利用弯管机的冷弯处理。
2、在连接管道和管件的时候可以利用生料带将接口的位置缠绕起来，如果可以将整个衬塑沟槽管件道包住的时候可以让它处于掩护状态下。
3、连接的管件 好是可以使用配套的尺度管件，保证施工质量。
4、利用管道螺纹进行连接的时候，管以及管螺纹进行整理加工后要进行防腐和密封处理， 好是可以使用具有防锈功能的密封胶水，以及四氟乙烯生料带缠绕螺纹，另外要使用色笔将管道拧入的深度标记出来。
5、将衬塑沟槽管件埋入地下的时候要埋到冰冻线以下，所使用的填土当中不能有过于坚硬的物品，否则就会损伤到管道的衬塑，这样就起不到衬塑的果了。
6、由于衬胶管道需进行二次安装、水压试验时的次连接组对，共三次相连，螺栓有三次紧固，人工使用量大，必要时，采用气动扳手进行紧固。
五、衬胶管道施工常见问题及处理方案
1、管道表面存在夹渣、重皮现象
管道、管 管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查,其件表面表面应光滑，无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷。存在夹深度不得超过1. 5mm, 凹陷 大尺寸不应大于管子周长5%。
2、管子阀门内有杂物
a、管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。
b、阀门内对于油系统碳钢管子部进行酸洗处理。
3、管道内有遗留物
a、管道安装前应对管子内部进行清理，管内不得遗留任何杂物。
b、有遗留安装时如在管子上开孔，应在管道焊接前进行，注意勿使熔渣或铁物屑落入管内。
c、开孔用金属齿锯。
4、阀门泄露
a、认真检修阀门，阀门的盘根重点检查。
b、安装前对于每个阀门进行水压试验，合格后再进行安装。
c、阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，以保证不沿门杆漏汽、漏水。
d、检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫，殊垫要求厂家提供备用垫。
e、安装过程中,各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符,严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂制度。
f、阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门用跟踪记录，以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。
g、阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。
h、所有阀门连接自然，手轮不宜朝下(事故放油阀门除外)，且便于操作及检修，不得强力对接和承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。
5、法兰泄露
a、法兰螺栓的材质要和设计相符，
b、法兰连接时要保证法兰面清理干净，同时对法兰的型号要严格控制，不能两种规格不相符的法兰互相连接。对于和设备相连的殊法兰，厚度不能小于同参数的法兰厚度。
c、法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。
d、紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证力矩均匀。
e、在现场施工中取消齿型垫片。禁止使用双层法兰垫片。
