以超高分子量聚乙烯为原料经过挤压成型的备受市场青睐的耐磨管道应用广泛，那么在生产过程中有哪些技术要求呢？
先，在
超高分子量聚乙烯管生产时，生产流程设备主要包括上料系统、塑料挤出机、口模、芯棒、冷却系统、牵引机、牵引平台、切割机及翻边机。管道对挤出机要求相对较低。在生产时，口模与定径套需要的拉伸强度较小。
当前，内生产线的定径套大都采用半干式。这样的定径套由于没有对料抷进入定径套时进行充分的冷却，在牵引速度过快时下，容易造成表面出现各种问题。针对此种情况，我们要选择前有水环或有两排及以上水眼的定径套进行生产，不仅可以使管道表面光滑，还不影响到生产率的提高。
耐磨管道生产线要求高，比如填料的成本、挤压的速度、原料的比例分配等等，所以要有业的生产技术人员来操作和监督，确保管道的质量。
