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PE给水管材管件常见的六大质量问题及解决方法

[ 发布日期:2018-05-11 14:39:00 点击:440 次]
来源:洛阳迈尔斯管业有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】

  PE给水管材管件在生产过程中如果操作不当会出现很多的质量问题,一般都是由设备或者原料问题所致。现在小编就介绍几种常见的问题及解决方式。

HDFE给水管

  
  1.pe给水管表面波纹
  
  导致的原因:生产时密封圈尺寸不合适,形成震动导致表面出现波纹。还有一种情况是冷却不充分。
  
  解决的方式:检查真空槽密封圈尺寸大小,如果小,更换或适当降低节真空槽真空度,增加第二节的真空度。增加定径套进水器或增加口模与定径套之间的距离。
  
  2.内壁表面出现麻点
  
  导致的原因:口模与芯模间内壁没有清理干净,生产时局部温度过高导致的老化,或者是原料中含有杂质。
  
  解决的方式:原料生产前检查是否干净,如果不干净,必须要清理干净,定期检查温度传感器。
  
  3.表面不光滑
  
  导致的原因:熔体温度不合适或者原料有问题。
  
  解决的方式:生产前调整好熔体温度或更换原料。
  
  4.外表面有划痕
  
  导致的原因:定径套、支撑板或密封圈上附有沙石。
  
  解决的方式:定期清理定径套、支撑板或密封圈。
  
  5.内壁沟槽(多出现于壁厚管材)
  
  导致的原因:壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动。
  
  解决的方式:试用中心冷却系统,降低口模和芯模的温度。
  
  6.管材壁厚不均
  
  导致的原因:1)口模或芯模螺栓松动、口模间隙调整不合适;
  
  2)口模或芯模温度不均、导致料流不一致;
  
  3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。
  
  解决的方式:1)紧固螺栓或调整口摸间隙;
  
  2)检查加热圈和温度传感器;
  
  3)调节定径套和口模对中折分流梭或筛网。
  
  控快速裂纹增长破坏的试验装置。我国的塑料压力管标准都未涉及这一问题,这表明我国的塑料压力管水平比世界一般水平至少落后一个发展阶段。
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