网站首页 - 新闻中心

影响超高分子量聚乙烯管质量的因素有哪些?

[ 发布日期:2022-07-04 17:59:45 点击:114 次]
来源:洛阳迈尔斯管业有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】
  超高分子量聚乙烯管作为一种新型的高分子管材,因其具有较好的性能和较高的使用价值,在工业上得到了广泛地应用。但超高分子量聚乙烯管质量是关键点,那么影响超高分子量聚乙烯管质量的因素有哪些呢?

  一、原材料

  生产超高分子量聚乙烯管的关键点是分子量,原料采用分子量≥150万的线性聚乙烯为主要原料,分子量越高,耐磨性越好。为了超高分子量聚乙烯管的长久使用,还需要考虑力学性能指标,保障管道使用的稳定度。
超高分子量聚乙烯管
  二、模具

  超高分子量聚乙烯管的原材料在挤压过程中是具有弹性的,且没有流动性,不易挤压。目前,挤压机的主要结构为:螺筒开全交通槽、螺旋浅螺纹、小升角;其原理的核心是尽可能增加螺杆的推力,降低物料与料筒、螺杆之间的粘合,挤压压力约为400?kg。由于挤压工艺的过程会产生很大的压力,使得越薄的管壁很难挤压,而模具也很容易发生偏移。所以,模具对管道的性能和质量有很大的影响。好的模具设计可以使模具便于操作,管材外观不会受到外界环境温度的变化而影响,并且能提高管道的密实度,解决原料降解的问题。

  如模具不合理会导致:

  (1)原料在挤出过程中降解过多,从而导致超高分子量聚乙烯管的性能下降;

  (2)管材挤出困难,密实度不够,会造成耐压差,力学性能低;

  (3)挤出波动过大,会导致管材不均匀,操作难度大;

  (4)塑化或融合不好,将导致管材开裂。

  三、挤出工艺

  挤出工艺对超高分子量聚乙烯管的性能和质量都很关键,不同分子量的超高分子量聚乙烯管的加工挤出温度也不同:当分子量为250±50万的时候,塑化的温度要达到240℃,如果温度太低,材料就无法完全融化,塑化不好会导致管子表面呈现疙疙瘩瘩,但温度过高会导致管道产生裂纹。降解每种原料具体多少温度合适要凭经验总结。同一原材料,一台模具通常要调整设定一个合适的温度。

  以上便是影响超高分子量聚乙烯管质量的因素,希望对您有所帮助!迈尔斯管业专注生产各种型号的超高分子量聚乙烯复合管,管道耐冲击性高,安装简单,使用寿命长,如果您有需要,欢迎联系迈尔斯详询~
相关推荐

扫一扫,关注我们