衬胶管道是以钢管作为外部管道材料，内部使用耐磨耐腐蚀的橡胶作为内衬衬里，可降低管道内输送介质对管壁的冲击，
衬胶管道规格有很多种，在选择时需结合衬里壁厚、公称通径、等径三通和变径等参数，今天迈尔斯小编就来和大家说说关于衬胶管道衬里参数要求及硫化方法的选择。
一、衬胶管道衬里的参数要求
1、
衬胶管道的橡胶衬里层一般为1至2层。每层厚度为2至3mm，总厚度为2至6mm。特殊情况下可贴衬3层，但总厚度不宜超过8mm。
2、对于介质腐蚀性强、温度变化不大、无机械震动和管道，应衬贴1至2层硬橡胶或半硬橡胶板。
3、介质腐蚀性较弱、温度有较低时，可以单独衬贴软橡胶板。
4、介质为腐蚀严重的气体时，为了避免气体渗透作用，必须选用两层硬胶板，总厚度为4至6mm。
5、介质含有固体悬浮物，需考虑耐磨损时，需采用一层硬胶版作为底层，一层软胶板作为面层。
6、安装在室外的橡胶衬里设备，如硬橡胶板有冻裂的可能，一般采用硬橡胶板作为里层，软橡胶板作为外层，或两层半硬胶板作为衬里层。
7、大型储罐宜选用软橡胶板作为衬里层；或选用硬橡胶板作为底层，软橡胶板作为面层。
8、需要进行机械切削加工的橡胶衬里构件，应选用硬橡胶板作为衬里层。
9、转动的部件，可采用1至2层半硬橡胶板作为衬里层。当有磨损时，亦可采用硬、软橡胶复合衬里。软胶的厚度、层数视磨损情况而定。
10、在同一设备、管道及管件上，不允许同时用硫化不同的两种胶板作为衬里层。
二、衬胶管道硫化方法的选择
1、衬胶管道橡胶衬里设备的硫化应根据设备的形状、大小、操作压力以及不同品种橡胶的硫化条件来选择硫化方法。
2、凡是能进入硫化银的橡胶衬里设备，首先考虑选用硫化银的内硫化方法，并宜采用恒压法硫化，以保证橡胶衬里的质量。
3、无法进入硫化银的容积较大的橡胶衬里设备，而且金属壳体设计压力大于或等于0.3MPa时，可选择本体硫化方法。
4、利用上述两种方法都无法进行硫化的大型橡胶衬里设备，可采用自然硫化橡胶板、预硫化橡胶板、常压热水硫化橡胶板和常压蒸汽硫化橡胶板。
以上是关于衬胶管道衬里参数要求的介绍，要求衬里层一般为1至2层。每层厚度为2至3mm，总厚度为2至6mm。特殊情况下可贴衬3层，但总厚度不宜超过8mm。另外还补充说明了硫化方法的选择，应根据设备的形状、大小、操作压力以及不同品种橡胶的硫化条件来选择硫化方法。
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