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超高分子量聚乙烯管生产中的问题及解决方法简析

[ 发布日期:2020-12-21 17:19:01 点击:2186 次]
来源:洛阳迈尔斯管业有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】
  有人把超高分子量聚乙烯管称为“令人惊异”的工程塑料,因为其材料的综合性能可在负269度到80度条件下长期工作。超高分子量聚乙烯管是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下聚合而成的热塑性工程塑料,平均分子量大于200万。而在生产管材时会遇到各种各样的问题,今天迈尔斯的小编就为大家总结了关于超高分子量聚乙烯管生产中的问题及解决方法,下面一起来看看吧。
  

  一、管径不圆及弯曲

  超高分子量聚乙烯复合管
  超高分子管的直径不圆,管材弯曲程度较大。这主要是由口模与芯模中心位置不正,不同心;口模环向温度不均匀;冷却不均匀;牵引夹紧力过大;机头、冷却水槽及引机不在一条直线上;冷却速度太慢或管材浮力太大造成的。解决方法是应调整相互间的同心度;调整加热温度、使之均匀;调整冷却水的流向和流量;调整牵弓夹紧力适度;调整机头与冷却水槽及引机之间的相对位置,使之在一条直线上;加大冷却水量或改变冷却方式。
  

  二、管径偏大或偏小

  
  在生产加工超高分子量聚乙烯管时,还可能遇到管道直径偏大或偏小的问题。引起这个问题的原因是定径套太大或太小;挤出时的速度太快或太慢。根据前面的原因,调整生产工艺,更换成合适的定径套,调节挤出速度至适当,有效解决管径偏大或偏小的问题。
  

  三、管壁薄厚不均匀

  
  管壁薄厚不均匀容易影响管材的耐磨性,而造成超高分子量聚乙烯管的管壁薄厚不均匀的原因有口模间隙不均匀;出料不均匀;模唇变形;挤出与牵引速度不匹配;模唇间隙时大时小;牵引速度不稳;真空度不稳定。解决此问题的办法是调整口模间隙;检查加热圈是否有损坏;修理或更换模唇;调整挤出、牵速度至匹配;上紧调节螺丝;检查牵引辊是否打滑,调整牵引辊对管子的夹持力;检查清洗真空系统。
  

  四、表面凹凸不平整

  
  加工生产时还会遇到超高分子量聚乙烯管的表面有凹凸不平及波纹的出现,这个问题主要是由口模温度不合适;配方不合理;原料潮湿;生产速度过快,挤出量过大造成的。解决该问题的办法是调整口模的温度;调整原料或更换配方;原料应进行预热干燥处理;降低挤出速度。
  
  以上总结介绍了超高分子量聚乙烯管生产中的问题,分析了问题产生的原因,根据原因提出了针对性的解决方法,如果在生产过程中遇到了上述问题,可针对该问题具体解决。迈尔斯管业公司可直接向您提供优质的超高分子量聚乙烯管,产品质量严格规范,进出口贸易严格把控,规格众多,质量稳定,并远销东南亚及南美洲等国家地区,如果您有需求或遇到任何问题,欢迎与迈尔斯电话联系或留言咨询。
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