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衬胶管道为什么需要硫化?原因及硫化前注意

[ 发布日期:2020-12-21 17:21:44 点击:5777 次]
来源:洛阳迈尔斯管业有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】
  硫化通常是橡胶制品生产的一个工艺过程,也是橡胶制品加工中的一个化学过程。衬胶管道在生产制造完后,硫化这一道工序是必不可少的。那衬胶管道为什么需要硫化?今天迈尔斯的小编就为大家讲解下衬胶管道需要硫化的原因及硫化前注意事项。
  

  一、衬胶管道硫化原因

  衬胶管道

  1、粘接成型

  
  把做好的衬胶管道修边后,由于在刷完胶浆后粘接的橡胶板,只用压辊操作是粘接不结实的。必须放进大型蒸汽硫化罐体里面进行高温热硫化,经过蒸汽硫化加温后8个小时的硫化高温,使之加热,然后放气之后就可以出炉了。通过热硫化罐高温硫化才能够粘接成型,这样出来后的衬胶管道钢管和橡胶板就粘接牢固。
  

  2、提高性能

  经过硫化以后的橡胶粘结强度更高,耐磨损、耐腐蚀能力显着提高,同时橡胶变的更富有弹性和韧性不易开裂和磨损。衬胶管道如果不进行硫化直接使用的话,根本无法达到与其使用目的,短时间内就会出现损坏。
  

  3、提高寿命

  衬胶管道经过高温硫化后能提高使用寿命。根据上条我们知道,橡胶经过硫化后的性能显著提高,而橡胶的性能是衬胶管道使用寿命的影响因素之一,提高了橡胶性能也能提高衬胶管道的使用寿命。热硫化后的衬胶管道通过电火花检测合格出厂后,正常运用情况下运用15-30年没问题。
  

  二、硫化是什么

  
  硫化指具有一定塑性和黏性的胶料(生胶、塑炼胶、混炼胶)经过适当的加工(如压延、压出、成型等)而制成的半成品在一定外部条件下通过化学因素(如硫化体系)或物理因素(如γ射线)的作用,重新转化为软质弹性橡胶制品或硬质韧性橡胶制品,从而获得使用性能的工艺过程,在硫化过程中,外部的条件使胶料组分中的生胶与硫化剂或生胶与生胶之间发生化学反应,由线形的橡胶大分子交联成立体网状结构的大分子,通过这一反应大大改善了橡胶的各项性能,使橡胶制品获得了能满足产品使用需要的物理机械性能和其他性能。硫化的实质是交联,即线形的橡胶分子转化为空间网状结构过程。
  

  三、衬胶管道硫化前注意事项

  
  橡胶衬胶管道的硫化分为热硫化和冷硫化,在硫化之前我们必须做好前期准备工作,特别是针对电厂检修时间比较紧,所以我们有必要知道了解前期准备工作的大致流程,以便做好硫化工作,避免硫化时手忙脚乱。
  
  1、检查管道是否有腐蚀过透的部分,如果有,需要重新焊接,而且要保证重新焊接的地方保持平整,并且擦拭打磨以便衬胶。
  
  2、由于是大口径管道或者需要再次加工处理的管道,重新处理的地方都需要在管道两端焊接上法兰,并且焊接处务必要保证平整,余出来的部分切割掉。
  
  3、管道如果是新的就只需要部分焊接和喷砂,旧管道就需要注意,要把管道内部的橡胶全部除去,然后再焊接喷砂。如果管道是三通或者四通管道的话处理起来会比较麻烦,处理时间会比较长。
  
  以上内容就是衬胶管道为什么需要硫化的回答,硫化是为了使衬胶管道的橡胶与钢管粘接成型,经硫化后的橡胶耐磨损,耐腐蚀性能提高,且因为性能提高衬胶管道的寿命也能提高。硫化时的工序非常重要,操作人员必须随时根据温度和压力进行调整。大家在购买衬胶钢管时也可以确定厂家是否具备独立硫化能力。迈尔斯管业公司对国内外用户销售输送衬胶管道规格多样化,采用进口橡胶,性能是一般橡胶的几倍,制造工艺符合进出口贸易规范,工序安排合理,检验制度完善,如果您有需要,欢迎与迈尔斯电话联系或留言咨询。
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