衬胶管道以耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,运用橡胶的“以柔克刚”,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,对输送管路起到保护作用。通过橡胶自身性能降低管路输送介质对外部结构的作用,如冲击力、腐蚀等,但有时候我们会遇到
衬胶管道内衬橡胶脱落的情况,那么造成衬胶管道内衬橡胶脱落原因有哪些?下面和迈尔斯的小编一起来看看吧。
1、衬胶管道橡胶老化
衬胶管道里的橡胶衬里老化可能会造成衬胶脱落。而导致衬胶管道内衬橡胶老化的因素,在此之前我们也进行分析过,有氧气,臭氧,高温,紫外光线、油类物质等。在化学反应下,导致橡胶分子链断裂或交联,产生降解作用,造成橡胶的各项性能下降,就很可能造成衬胶管道的脱落。
2、法兰密封受到压力
在安装期间法兰面受到压应力,可能导致法兰面衬胶局部受力,造成衬胶从法兰翻边搭接处开裂,另外,法兰密封面衬胶长期收到压应力和弯曲应力的作用,胶链在机械应力的情况下比较容易断裂,法兰面衬胶开裂后,衬胶沿着物质流动方向逐渐脱落。
3、管道硫化工艺不合理
脱硫衬胶管道必须经过热硫化这一道工序,由于硫化时不合理的工艺操作,可能会导致内衬橡胶脱落,还能关系到衬胶管道在使用中的性能以及寿命的关键因素。一般的代加工厂本身不生成橡胶,而批次橡胶的性能不稳定往往会对橡胶的硫化时间有直接的影响,一般的非橡胶企业并不能对其橡胶硫化时间作出正确的判定,多的问题是造成橡胶衬里橡胶过硫化,而过硫化的橡胶一般的问题是橡胶性能大打折扣,而且到了寒冷的冬季,胶版会出现微小的裂纹。迈尔斯管业的
防腐衬胶钢管来解决这一问题。
4、管道生产质量问题
衬胶管道生产流程为,管道预制,基体喷砂。刷胶浆,粘贴胶板,硫化后然后成品。这些中间过程出现问题可能导致胶板与管道粘贴结合力不强,再加上运输物质的冲刷作用下,导致衬胶脱落。
5、橡胶施工工序原因
衬胶管道的内衬橡胶施工技术是非常复杂且严格的,橡胶衬里的制作工艺优良与否直接影响到衬胶管道的使用效果,橡胶衬里能够改善并提升管道外部硬质物质的性能,增强管道的抗冲击性、耐腐蚀性以及耐高温性等多方面性能,若没有按照衬胶管道内衬橡胶施工工序制作,那么很有可能造成内衬橡胶的脱落,衬胶管道的性能也会有所下降。
6、介质对管道的冲刷
随着管道输送介质的冲刷,有时候脚板脱落方向是沿着输送介质的方向,系统运行期间,胶板脱落面积随冲刷逐渐增加。另一方面,输送介质中可能存在杂物,这些杂物增加了介质对衬胶管道的冲刷作用,促进了衬胶板开裂及脱落的速度。
以上内容就是对衬胶管道内衬橡胶脱落原因有哪些的分析,希望能对大家有所帮助。衬胶管道内衬橡胶脱落不仅会影响管道的使用性能,还会影响管道寿命,而高质量的衬胶管道可以大幅度减少脱落现象,洛阳迈尔斯管业有限公司生产各种
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