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不可不了解的衬胶管道内衬橡胶施工工序

[ 发布日期:2021-03-25 16:06:26 点击:2122 次]
来源:洛阳迈尔斯管业有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】
       衬胶管道与一般管道的显著区别就在于其内部衬贴有软质橡胶板,这也是衬胶管道优于普通管道的地方。采用橡胶衬里能够改善并提升管道外部硬质物质的性能,增强管道的抗冲击性、耐腐蚀性以及耐高温性等多方面性能。因此,橡胶衬里的制作工艺优良与否直接影响到衬胶管道的使用效果。下面,迈尔斯小编带领大家了解一下衬胶管道内衬橡胶施工工序及其技术要求,希望能够帮助大家更好地了解衬胶管道这一产品。

  一、施工前的准备工作


  1、施工队伍及人员准备


  对施工队伍的资质及作业人员施工经验进行重点检查和评估,确保进场队伍熟悉预硫化橡胶板的性能、施工程序及关键部位的施工方法、注意要点,达到施工要求准备。

  2、衬里材料的准备工作


  衬里所用橡胶原材料必须具有材料生产单位质量证明书原件。证明书上应有橡胶板、配置粘结剂的出厂日期;橡胶板在下料前应进行外观、厚度检查,必要时,应采用电火花检查,如有缺陷,应做出标记,在下料时剔除。

  衬里的橡胶板表面不得有油污污染;配制粘结剂及橡胶板宜采用同一制造商的产品,且牌号应相适应,配制的粘结剂不得出现结块、沉淀等,存放时不应呈凝胶状态。

  对进场材料的存放要采取安全防范措施,保证现场有防火、防毒、防爆等安全工具。

  3、技术方面的准备工作


  衬里施工应按评定合格的衬里施工工艺及工艺规程进行。施工工艺评定试件所用胶种、粘结剂、金属材料应与产品所用材料相同,且采用与产品相同的施工工艺。试件应按照规范要求,进行粘合强度和硬度检测,且试验数据应符合规范要求。按照施工工艺编制施工方案和安全方案,经审批合格后对施工人员等进行施工前的技术交底和安全交底。

  4、施工环境及安全准备


  施工环境温度以15℃~30℃为宜,相对湿度不宜大于80%,温度低于15℃时,应设置热源提高环境温度,但不得使用明火加热升温,温度超过35℃时,不宜进行衬里施工。

  无论是耐磨衬胶钢管、防腐衬胶钢管、耐高温衬胶钢管,衬胶场所应保持干燥、无尘。操作人员着装及衬胶用具应保持清洁,进入设备内部操作应穿软底鞋。脱硫塔顶部入孔及下部入孔处各设置一台轴流风机,底部配制相应数量的灭火器等设施,保证施工现场人员的防火安全,确保施工能够顺利、安全进行。


衬胶管道内衬橡胶施工工序

  二、施工中的具体流程


  1、胶浆制备流程


  (1)将浆胶剪成小片后,投入搅拌机内,并按2: 1的比例加入120#汽油进行搅拌,直至全部溶解。

  (2)将调制好的胶浆按1: 4,1: 6,1: 8三种比例用120#汽油稀疏,停放8小时后方可使用。

  (3)调制好的胶浆,使用前必须搅拌均匀,才可向铁件上涂刷。

  2、胶片刷浆流程


  (1)刷胶浆之前,将准备好的橡胶片需刷胶的一面向上,平整地放在平台上,检查规格尺寸是否与贴胶物体件需要尺寸相符,然后用干布将橡胶片上的水份擦净,待干燥后,刷次胶浆。

  (2)刷胶时应由上至下,均匀一致按顺序涂刷,每次涂刷时橡胶片表面不应有积胶流痕,也不宜过厚。并且涂胶后的胶片更应注意保持清洁。

  3、胶片裁剪流程


  (1)金属管道壳体清理后,根据其表面形状的尺寸进行胶板裁剪。裁剪时,必须留出足够的搭接边,并将搭接边切成10-25mm坡口。

  (2)裁剪管道接板时,应按小于管道内径的原则计算其周长(不包括接缝部分)。其总长度应等于管道实际尺寸加上法兰翻边部分。另根据实体情况,增加5cm-10cm的裁剪余量。

  4、衬里成型流程


  (1)将刷好胶浆的胶片,根据管道结构情况,确定搭接方向。搭接成筒状形时,胶浆面向外,筒内要放好衬布以防止胶片互相粘接。

  (2)搭接时由一端向另一端缓缓进行搭实,不得用力拉胶片,以防胶片搭头出角。

  (3)搭接处两斜坡要对准搭接,不得有过搭或搭不齐现象。

  (4)搭接完成之后,将成型好的胶筒或胶片外面用布包裹好备用。

  5、衬里贴合流程


  (1)贴合胶片顺序,应视设备具体结构情况而定。衬胶管道的贴合应先贴筒子,后贴法兰口。

  (2)将用布包裹好的胶筒穿入管道内。放正部位,逐步抽出内、外裹布,封好两端口,并将白布垫在出口处,徐徐通入2kg/cm2左右的冷风,使胶片压实在管道上。

  (3)将两端布抽出,剪去封口多余胶料,用布球由里向外拉出以排除气泡。如需翻边的,则进行翻边操作。在翻边时,不得用力拉伸胶片,以防影响胶片厚度。

  (4)用烧热铲刀割除多余胶料。如需搭接时则应在割口处涂刷胶浆,待干燥后再贴合胶片。

  (5)贴合法兰口时,应先用布隔离,待放正后徐徐抽布,用光辊由一端向前推压,以排除空气,防止产生气泡。用小牙辊滚压时,也应由一端向另一端逐步地向前移动滚压,严格防止产生气泡。

  (6)管道需贴两层胶片或三层胶片时,其各层搭接处理不得重复在一处,每层贴合时要先涂刷胶浆,待干燥后再贴另一层胶片。

  (7)各层胶贴合好后,贴胶人要检查贴合外观质量。即检查有无气泡、高低不平以及没有滚压实的地方。如有应及时处理,高低不平处用铲刀铲平,未压实处补充滚实,有气泡的地方用针或热铲从泡的一边斜放气泡,然后用辊赶出空气,并滚压牢实,如需衬胶的补胶后,再用电火花检查一下是否穿电,如穿电则需进一步处理好。

  (8)不管耐磨衬胶钢管、防腐衬胶钢管、耐高温衬胶钢管,经自检后的衬胶管道,停放24小时后,再由专职检验员进行中间检查外观质量,确认符合要求,再用电火花检验器检查有无穿电现象,如有应做好标记,交贴合操作人员及时修理,再进行检查,直至不穿电为止。

  6、衬里检查修补


  对于可修补的小缺陷要进行修补,具体修补方式参照规定方法进行。

  以上就是关于衬胶管道内衬橡胶施工工序的大致内容介绍。通过上述内容可知,衬胶钢管的内衬橡胶施工技术是非常复杂且严格的,从开始施工前就要做好准备工作,之后的每一步工序都要尽善尽美,向着高规格要求去实现,在这过程中还要反复检查、增补,如此才能制作出质量优异的衬胶管道。洛阳迈尔斯管业有限公司历经十年发展,在衬胶管道制造方面积累了丰富的经验,产品性能优良,安全可靠,欢迎有需要的客户致电咨询。


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