超高分子量聚乙烯的分子是长链线型结构或支结构，为典型的结晶聚合物。在固体状态下，结晶部分与无定型共存。结晶度视加工条件和原处理条件而异，一般情况下，密度高结晶度就越大。LD聚乙烯结晶度通常为55 %— 65%，HDPF结晶度为80%—90%。这么优异的材料，如何加工成型的呢？有哪些方法呢？为了回答这两个问题，今日迈尔斯小编将给大家介绍超高分子量聚乙烯加工成型方法及性能。
1、聚乙烯为结晶性原料，吸湿性极小，不超过0.01%，因此在加工前无需进行干燥处理。
2、聚乙烯分子联链柔性好，键间作用力小，熔体粘性低，流动性极好，因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。
3、聚乙烯的收缩率范围大，收缩值大，方向性明显，LDPE收缩率为1.22%左右，HDPE烯收缩率在1.5%左右。因此容易变形翘曲，模具冷却条件对收缩率的影响很大，故应该控制好模具温度，保持冷却均匀、稳定。
4、聚乙烯的结晶能力高，模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高，熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高。
5、聚乙烯的熔点不高，但比热容较大，因此塑化时仍需要消耗较多的热量，故要求塑化装置要有较大的加热功率，以便提高生产效率。
6、聚乙烯的软化温度范围较小，且熔体易氧化，因此在成型加工中应尽可能避免熔体与氧发生接触，以免降低塑件质量。
7、聚乙烯制件质地较软，且易脱模，因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。
8、聚乙烯熔体的非牛顿性不明显，剪切速率的改变对粘度的影响较小，聚乙烯熔体粘度受温度的影响也较小。
9、聚乙烯熔体的冷却速度较慢，因此必须充分冷却。模具应该有较好的冷却系统。
10、若聚乙烯熔体在注射时采用直接进料口进料，易增大应力和产生搜索不均匀及方向性明显的增大变形，因此应注意选择进料口参数。
以上就是迈尔斯小编对超高分子量聚乙烯加工成型方法及性能的简单介绍。从上述中，可以知道超高分子量聚乙烯的成型温度较宽，性能方面指在流动状态下，温度的少许波动对注塑成型没有影响。聚乙烯的热稳定性较好，一般在300度以下无明显的分解现象，对质量没什么影响。
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