我们知道衬胶管道生产出来后直接流入市场进行使用，它们在出厂之前都会经历哪些关卡的检测呢？迈尔斯小编根据实际生产经验，总结了以下衬胶管道质量的七大检测要求。
1、管道规格壁厚、物理性能的检查，看是否符合客户的标准，水压试验（检验管道是否适用）。
2、连接法兰标准的检查，若与原有管道不符将会安装不上。
3、衬胶性能的检查：有衬胶厚度，所衬橡胶的硬度、抗拉强度、还有橡胶与钢管的粘结强度（以防脱落），还有橡胶的耐磨性（如阿克隆磨耗，主要检测的是耐磨性能），撕裂强度以及耐温指标。
4、衬胶管件的尺寸检查，以防尺寸不对安装不上，还有焊接焊缝，管材表面的检查。
5、衬胶完成后要进行电火花检验仪进行漏电测试，对不良部位进行修理。
6、检验衬胶层：表面不允许有超过0.5mm的凹陷、印痕或嵌杂物，衬胶层不允许脱层（前面所说的粘结强度），衬胶层气泡不允许有。
7、还有些厂家对法兰面、管口平滑度、外表面油漆及管道标记都有要求均需检验。
通过层层检查，层层把关，这样生产出来的衬胶管道你还怕质量瑕疵吗？有这种检测要求的厂家，定错不了。
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