衬胶管道外部以钢铁或是其他硬质物质为管道骨架，内部辅以橡胶作为衬里层，结合硬质物质和橡胶的双重优异性能，软硬兼具，像
耐磨衬胶钢管、防腐衬胶钢管、
耐高温衬胶钢管等，具有良好的延展性、耐磨性、耐高温性，提高了管道的抗压性能和抗冲击性能，延长管道使用寿命。那么，衬胶管道的制作工艺有哪些要求，其制作方面要注意哪些问题？下面迈尔斯小编为大家详细介绍一下衬胶管道制作工艺。
一、衬胶管道的制作准备阶段
1、钢管的处理
选择质量合格的普通
钢管，按要求长度切割，焊上法兰，用除锈液除锈，再用清水洗掉除锈液。干燥后用溶剂汽油清洗去脂，干燥后待用。
2、粘合剂的制作
按配方称量各种原料，按母炼、合炼、混炼的工艺顺序加工好胶料，然后将其切成碎块放入反应罐，加溶剂并开动搅拌，使物料完全溶解即可。
3、衬里层的制作
按配方称量配制衬里胶料所需的各种原料，经母炼、合炼、混炼加工成胶料，待用。
4、衬胶制作
（1）管道衬胶
①先将底涂粘合剂均匀地涂于处理好了的钢管壁内，通风烘干后，再涂中涂粘合剂，烘干；之后涂上涂粘合剂，烘干。
②将混合好的胶料在炼胶机中进行细炼后送至挤出机挤压成型，保护送入涂好粘合剂的钢管内，然后由一端开始进行压合，压合时粘合层内不得有气泡。
③封闭钢管两端、通入蒸汽，在4kg/cm2条件下硫化4 5分钟。
④用红外线探伤仪进行检查，无气泡、无粘合不牢之处者为合格。
（2）阀芯衬里
①阀芯坯料不得有砂眼，还要用机床加工至要求的形状和尺寸，干燥后用汽油清洗待用。
②阀芯要涂粘合剂，其使用的粘合剂、涂粘合剂的方法步骤完全与钢管相同。
③将混合炼好的胶料在炼胶机中细炼，按需要的规格下片。
④将出型的胶片，仔细贴于涂好粘合剂的阀芯的对应部位、压牢，胶层不得有气泡。
⑤装好模具在1 0 0kg/cm2、1 4 0～1 5 0℃条件下硫化3 0分钟。
⑥修剪毛边。
二、衬胶管道的预制及组装
（1）将钢板下料，卷圆，三通、弯头下料，加工坡口后，组焊成管段、管件。下料时用半自动火焰切割机加工出坡口角度30° ±2.5°钝边P=2～3mm的坡口，卷管时注意卷制方向，保证卷制后纵、环缝坡口在管内。
（2）钢板卷制成管后按图纸所分段的长度预制成管段，将钢板卷制的管件、管段与法兰、无缝管段、管件与法兰组焊，预制成图纸要求长度的非收尾调节段管段。组对时相邻两管节的纵缝间距控制在100mm以上，错边量不超过1.5mm。
（3）非收尾调节段管段地面预组装，预制收尾调节段。
（4）非收尾调节段衬胶。
（5）非收尾调节段
衬胶钢管安装，安装收尾调节段，确定收尾调节段尺寸，方位并点焊固定。
（6）拆下收尾调节段，焊接、衬胶。
（7）安装收尾调节段。
上述内容就是关于衬胶管道制作工艺的大致介绍，在实际生产衬胶管道时远比文字描述要复杂，并且生产衬胶管道的要求会根据实际需求发生改变，因此要严格遵照施工设计图纸的要求来制作衬胶管道，并且选择的衬胶管道生产厂家。洛阳迈尔斯管业有限公司衬胶管道、刚衬塑管道等一系列产品，产品应用领域包括电力、冶金、化工、环保等行业，产品质量可靠，欢迎有需求的客户咨询购买。
相关文章：
衬胶管道施工方案及注意事项
你知道衬胶管道施工步骤及规范吗？
一定要知道的衬胶管道施工工艺和注意事项
