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详述衬胶管道制作工艺流程

[ 发布日期:2021-03-25 15:51:30 点击:6069 次]
来源:洛阳迈尔斯管业有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】
      衬胶管道外部以钢铁或是其他硬质物质为管道骨架,内部辅以橡胶作为衬里层,结合硬质物质和橡胶的双重优异性能,软硬兼具,像耐磨衬胶钢管、防腐衬胶钢管、耐高温衬胶钢管等,具有良好的延展性、耐磨性、耐高温性,提高了管道的抗压性能和抗冲击性能,延长管道使用寿命。那么,衬胶管道的制作工艺有哪些要求,其制作方面要注意哪些问题?下面迈尔斯小编为大家详细介绍一下衬胶管道制作工艺。

  一、衬胶管道的制作准备阶段


  1、钢管的处理


  选择质量合格的普通钢管,按要求长度切割,焊上法兰,用除锈液除锈,再用清水洗掉除锈液。干燥后用溶剂汽油清洗去脂,干燥后待用。

  2、粘合剂的制作


  按配方称量各种原料,按母炼、合炼、混炼的工艺顺序加工好胶料,然后将其切成碎块放入反应罐,加溶剂并开动搅拌,使物料完全溶解即可。

  3、衬里层的制作


  按配方称量配制衬里胶料所需的各种原料,经母炼、合炼、混炼加工成胶料,待用。

衬胶管道制作工艺


  4、衬胶制作


  (1)管道衬胶


  ①先将底涂粘合剂均匀地涂于处理好了的钢管壁内,通风烘干后,再涂中涂粘合剂,烘干;之后涂上涂粘合剂,烘干。

  ②将混合好的胶料在炼胶机中进行细炼后送至挤出机挤压成型,保护送入涂好粘合剂的钢管内,然后由一端开始进行压合,压合时粘合层内不得有气泡。

  ③封闭钢管两端、通入蒸汽,在4kg/cm2条件下硫化4 5分钟。

  ④用红外线探伤仪进行检查,无气泡、无粘合不牢之处者为合格。

  (2)阀芯衬里


  ①阀芯坯料不得有砂眼,还要用机床加工至要求的形状和尺寸,干燥后用汽油清洗待用。

  ②阀芯要涂粘合剂,其使用的粘合剂、涂粘合剂的方法步骤完全与钢管相同。

  ③将混合炼好的胶料在炼胶机中细炼,按需要的规格下片。

  ④将出型的胶片,仔细贴于涂好粘合剂的阀芯的对应部位、压牢,胶层不得有气泡。

  ⑤装好模具在1 0 0kg/cm2、1 4 0~1 5 0℃条件下硫化3 0分钟。

  ⑥修剪毛边。

  二、衬胶管道的预制及组装


  (1)将钢板下料,卷圆,三通、弯头下料,加工坡口后,组焊成管段、管件。下料时用半自动火焰切割机加工出坡口角度30° ±2.5°钝边P=2~3mm的坡口,卷管时注意卷制方向,保证卷制后纵、环缝坡口在管内。

  (2)钢板卷制成管后按图纸所分段的长度预制成管段,将钢板卷制的管件、管段与法兰、无缝管段、管件与法兰组焊,预制成图纸要求长度的非收尾调节段管段。组对时相邻两管节的纵缝间距控制在100mm以上,错边量不超过1.5mm。

  (3)非收尾调节段管段地面预组装,预制收尾调节段。

  (4)非收尾调节段衬胶。

  (5)非收尾调节段衬胶钢管安装,安装收尾调节段,确定收尾调节段尺寸,方位并点焊固定。

  (6)拆下收尾调节段,焊接、衬胶。

  (7)安装收尾调节段。

  上述内容就是关于衬胶管道制作工艺的大致介绍,在实际生产衬胶管道时远比文字描述要复杂,并且生产衬胶管道的要求会根据实际需求发生改变,因此要严格遵照施工设计图纸的要求来制作衬胶管道,并且选择的衬胶管道生产厂家。洛阳迈尔斯管业有限公司衬胶管道、刚衬塑管道等一系列产品,产品应用领域包括电力、冶金、化工、环保等行业,产品质量可靠,欢迎有需求的客户咨询购买。


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